+86-373-8729999

Freio a disco de proteção contra falha eletromagnética SE - Perguntas frequentes de alta frequência

Aug 07, 2026

Freio a disco com proteção contra falhas eletromagnéticas SE -Perguntas frequentes

 

 

Q1: Qual é o princípio de funcionamento do freio a disco com proteção contra falhas eletromagnéticas SE?
R:É uma estrutura normalmente fechada de "frenagem de mola e liberação eletromagnética". Quando o equipamento é ligado normalmente, o eletroímã gera sucção para comprimir a mola de freio, fazendo com que a pinça do freio se separe do disco do freio e permitindo que o eixo gire livremente; uma vez cortada a energia, o circuito de controle perde energia ou a fonte de alimentação do retificador falha, a força da mola é imediatamente liberada, empurrando a placa de fricção para prender o disco de freio e conseguindo o travamento para evitar que a carga caia ou o equipamento deslize.

 

Q2: Por que não pode ser usado diretamente com corrente alternada?
R: A bobina de excitação deste freio é projetada para corrente contínua (geralmente DC 99V / DC 170V) e deve ser equipada com um retificador dedicado (geralmente a entrada CA de 220V/380V é convertida para a CC correspondente). A aplicação direta de corrente CA fará com que a bobina superaqueça e queime, resultando em força de sucção instável e até mesmo causando danos instantâneos.

 

Q3: Como é determinado o torque de frenagem durante o processo de seleção?
A: Primeiro, calcule o torque de retenção estático T necessário para o eixo de transmissão usando a fórmula T=F × r (onde F é a força tangencial da carga e r é o raio efetivo do disco de freio). Em seguida, multiplique isso por um fator de segurança de 1.5 - 2.0 para determinar o limite inferior do torque nominal do freio. Ao mesmo tempo, verifique: o diâmetro/espessura do disco de freio, o diâmetro do eixo, a distância entre os furos de montagem, a tensão da fonte de alimentação e a temperatura ambiente (-20 graus a +50 graus é o tipo padrão).

 

P4: Como escolher entre diferentes sub-modelos (3SE/450SE/560SE/ST2SE)?
A: Elevação/transporte geral: 3SE, 4SE, 5SE (1650 – 10170N)
Parada-de partida-de alta frequência: 450SE (com compensação de desgaste)
Espaço limitado, carga leve: 560SE / 561SE (640–1220N)
Proteção anti{0}}queda para equipamentos de grande porte: ST1SE / ST2SE (35.000 – 70.000 N)

 

Q5: Possíveis razões para o freio não funcionar (não engatar) após perda de potência?
R: Os problemas comuns incluem: ① Fadiga ou fratura da mola; ② Contaminação de óleo entre o disco de freio e a pastilha de fricção causando deslizamento; ③ O pino guia da pinça enferruja e não consegue se mover; ④ Desgaste excessivo do revestimento fazendo com que ele não seja substituído, resultando em folga excessiva; ⑤ Configuração incorreta como lógica de "frenagem elétrica".

 

Q6: Com que frequência as pastilhas de fricção devem ser substituídas? Como alguém pode determinar isso?
R: Não existe um ciclo absoluto. Verifique o indicador de desgaste. Quando a espessura restante do revestimento se aproxima do valor mínimo permitido especificado na etiqueta (normalmente 2-3mm), ou quando a resposta de frenagem diminui e a quantidade de deslizamento estático aumenta, a substituição é necessária. Para revestimentos do tipo cartucho, como 3SE/450SE, o bloco de fricção pode ser substituído sozinho, sem a necessidade de substituir o corpo da braçadeira.

 

Q7: O que deve ser observado durante a instalação?
A:① O desvio da face final do disco de freio é menor ou igual a 0,1 mm e a superfície está livre de óleo;
② As duas pinças de freio são centralizadas e simétricas, com folgas uniformes;
③ O retificador está localizado longe de fontes-de alta temperatura e vibração;
④ Antes de fazer a fiação, confirme a posição da engrenagem de tensão e gire manualmente a roda para confirmar que não há interferência mecânica antes da primeira{0}}ligação.

 

Q8: Pode ser usado ao ar livre ou em ambientes empoeirados?
R: Nível de proteção padrão IP40, adequado para uso interno. Para ambientes externos, empoeirados ou úmidos, selecione a versão de capa protetora IP65 ou adicione uma capa contra poeira e uma faixa de aquecimento (para evitar que a graxa lubrificante de molas se solidifique em condições-de baixa temperatura).

 

Q9: Depois de ser ligado, ele emite um zumbido, mas não abre. Qual é o problema?
R: As causas mais comuns são saída insuficiente de tensão CC do retificador, curto-circuito local da bobina ou travamento mecânico (falta de lubrificação do pino guia). Primeiro, meça a tensão nos terminais da bobina com um multímetro, depois desconecte a fonte de alimentação e empurre manualmente o corpo da pinça para verificar sua flexibilidade.

 

Q10: Qual é o ciclo de manutenção recomendado?
A: Inspeção visual mensal da espessura da pastilha e aperto dos parafusos; limpeza trimestral da poeira da superfície do disco de freio e adição de graxa lubrificante-para altas temperaturas nos pinos-guia; uma vez por ano, realize um teste-de freio desligado e registre a distância de deslizamento; marque qualquer anormalidade imediatamente.

Enviar inquérito